本文依据气调保鲜技术存储理论，基于PLC 控制技术，以MCGS 作为信息层，三菱Q00U-PLC 作为控制层，应用三台 FX-3U-48MR 型PLC 作为现场站构建了基于CC-link 现场总线技术的苹果保鲜控制网络系统，在现场层，运用传感器将温度、湿度、 氧气、二氧化碳浓度等因素采集到现场PLC 的模拟量模块，根据各影响因素在苹果保鲜过程中的技术指标，通过模拟量控制系统 规律探究分析，采取 PID 算法，经CPU 控制相应执行机构，将保鲜参数控制在最佳范围，达到苹果保鲜的效果。制冷和制氮脱氧 采用变频调速，实现节能的效果。MCGS 作为上位机，通过构建CC-link 网络，将各保鲜库内的数据进行实时显示检测和控制，实 现了分散控制与网络控制系统的高效融合，针对保鲜库各影响因素的时变、非线性、滞后性的特点，基于PID 基础算法，采用硬 件创新，引入多特征多类型传感器融合互补采集信息的方式，提升PID 算法在定值控制过程中的控制精度，方法简单高效，最后 通过在实验室环境下配置功能测试系统，利用GX-works2 编程软件对保鲜库进行了编程优化设计，采取SFC 语言进行了最终的编 程实现。